對于現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)這個(gè)行業(yè)來說,都需要不同的工藝。今天長春鋼結(jié)構(gòu)公司為您解析懸臂鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件懸挑定位工藝。懸臂底部構(gòu)件以懸挑邊梁和桁架下弦為主要基礎(chǔ)構(gòu)件,因所在部位特殊,連接接頭較多,構(gòu)件截面不規(guī)則,當(dāng)然不同的鋼結(jié)構(gòu)工藝需要的也不同。 1)懸挑鋼梁安裝定位。對于質(zhì)量約40 t的超大型鋼構(gòu)件的懸挑安裝就位,至少需要600 kN以上的外力才能確保構(gòu)件的穩(wěn)定,防止構(gòu)件端部出現(xiàn)下?lián)希捎脗鹘y(tǒng)的施工工藝進(jìn)行安裝就位有一定的局限性。因此,為便于控制構(gòu)件的平、立面空間位置,在水平方向采用設(shè)有大噸位雙向調(diào)節(jié)裝置的鋼管支撐和臨時(shí)螺栓卡板定位;在豎向采用高強(qiáng)鋼拉桿、液壓千斤頂裝置和可調(diào)鋼管支撐進(jìn)行穩(wěn)固與張拉校正;采用高精度全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)觀測,充分利用塔吊的電腦自動控制起吊重量的功能。在塔吊、大噸位調(diào)節(jié)支撐和高強(qiáng)鋼拉桿三者統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合下進(jìn)行測量校正,實(shí)現(xiàn)懸挑構(gòu)件的精確定位。 所有水平、豎向剛性支撐與結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)一同考慮。作業(yè)時(shí),預(yù)先設(shè)定好定位尺寸,以提高就位的精確性,提高作業(yè)工效。臨時(shí)鋼管支撐、鋼拉桿與結(jié)構(gòu)本體連接均采用高強(qiáng)銷軸連接,便于裝拆、周轉(zhuǎn)使用。安裝前,在地面將作業(yè)操作槊、安全防護(hù)以及相關(guān)穩(wěn)固定位措施組裝到構(gòu)件上,隨同構(gòu)件一起吊裝就位。 2)轉(zhuǎn)換桁架安裝定位。根據(jù)轉(zhuǎn)換桁架的重量與外框構(gòu)件的連接關(guān)系,對桁架進(jìn)行合理分段,將下弦、腹桿和上弦桿進(jìn)行適當(dāng)分離或組合,以利于穩(wěn)固措施設(shè)置和就位校正。 依次按照下弦桿、腹桿、上弦桿的順序?qū)D(zhuǎn)換桁架進(jìn)行散件安裝。安裝之前,與轉(zhuǎn)換桁架連接的外框構(gòu)件和桁架下弦跨中的連系梁已安裝焊接完成,并設(shè)置好高強(qiáng)鋼拉桿穩(wěn)固、校正系統(tǒng)和臨時(shí)加固支撐,為轉(zhuǎn)換桁架提供可靠的支承點(diǎn)。 根據(jù)模擬計(jì)算結(jié)果,需對桁架進(jìn)行起拱,起拱值主要通過抬高跨中連系梁標(biāo)高來實(shí)現(xiàn),并利用高強(qiáng)鋼拉桿與液壓千斤頂協(xié)同作業(yè)來完成。 以上就是長春鋼結(jié)構(gòu)公司給您介紹的懸臂鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件懸挑定位工藝。希望大家可以多多了解懸臂鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件懸挑定位工藝,當(dāng)然對于鋼結(jié)構(gòu)這個(gè)行業(yè)來說,對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求也是非常重要的,所以大家除了要要求鋼結(jié)構(gòu)的工藝,更應(yīng)該重視鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。